యాక్రిలిక్ షీట్ మేకింగ్ మెషిన్

ఉత్పత్తి అవలోకనం

యోంగ్టే యాక్రిలిక్ షీట్ మేకింగ్ మెషిన్ అనేది హై-గ్లోస్, స్థిరమైన ABS మరియు HIPS ప్లాస్టిక్ షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడిన ప్రత్యేక బహుళ-పొర కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ సిస్టమ్. మేము SJ65/33 నుండి SJ150/36 వరకు-ABA/ABC/AB కాంపోజిట్ షీట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లకు అనుగుణంగా పూర్తి స్థాయి సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను అందిస్తాము. యాక్రిలిక్ షీట్ మేకింగ్ మెషిన్ లైన్ మొత్తం వర్జిన్ రా గ్రాన్యూల్స్ మరియు రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ రెండింటినీ ఉంచుతుంది మరియు ప్యాకేజింగ్, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్, బిల్డింగ్ డెకరేషన్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అన్ని యూనిట్లు CE- ధృవీకరణ పొందాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్లాస్టిక్ షీట్ ఉత్పత్తిదారులకు నమ్మకమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన తయారీ పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.

ప్రధాన ప్రయోజనాలు

✅ మల్టీ-లేయర్ కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ సపోర్ట్ (ABA/ABC/AB): ఒక లైన్ సింగిల్ & కాంపోజిట్ షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అదనపు పరికరాల పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది 

✅ వర్జిన్ & రీసైకిల్ చేయబడిన PMMAకి అడాప్ట్ చేయండి: రీసైకిల్ గ్రాన్యూల్స్‌తో ముడి సరుకు ధరను 20-30% తగ్గించండి 

✅ గ్లోబల్ బ్రాండ్ ఎలక్ట్రిక్ పార్ట్స్ (సిమెన్స్/ABB/Omron): స్థిరమైన ఆపరేషన్, తక్కువ వైఫల్యం రేటు, 3 సంవత్సరాల సేవా జీవితం 

✅ సర్దుబాటు వెడల్పు 800–3000mm & మందం 0.5–10mm:మీ మార్కెట్ డిమాండ్‌కు సరిపోయేలా షీట్ పరిమాణాన్ని అనుకూలీకరించండి 

✅ అధిక ఉత్పత్తి 50–500kg/h： చిన్న బ్యాచ్ ట్రయల్ & పెద్ద ఎత్తున భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం 

✅ పూర్తి ఆటోమేటిక్ లైన్: ఆటో ఫీడింగ్, క్యాలెండరింగ్, కటింగ్ & స్టాకింగ్, కట్ లేబర్ ఖర్చు

సాంకేతిక లక్షణాలు

పూర్తి లైన్ భాగాల చిత్రాలు

1, ఆటో ఫీడర్ & డ్రైయింగ్ హాప్పర్:  స్థిరమైన మెటీరియల్ సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో లోపాలను నివారించడానికి ముడి పదార్థాల నుండి తేమను తొలగిస్తుంది.

2, వెంటింగ్ సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు కో-ఎక్స్‌ట్రూడర్:  అధిక టార్క్ స్క్రూ బారెల్ అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణలో పాలిమర్‌ను కరిగించి, సజాతీయంగా మారుస్తుంది, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం ఏకరీతి మెల్ట్ ఫ్లో మరియు స్థిరమైన అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

3, Precision T-Die Mould: కరిగిన పాలిమర్‌ను కావలసిన షీట్ పరిమాణంలో ఆకృతి చేసే కీలకమైన భాగాలు, పీడన నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు డెడ్ స్పాట్‌లను తొలగించడానికి ఖచ్చితత్వంతో కూడిన మెషిన్డ్ ఫ్లో ఛానెల్‌లను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

4, ప్లాస్టిక్ షీట్ త్రీ రోలర్ క్యాలెండరింగ్ సిస్టమ్ ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడిన రోలర్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి T-డై ద్వారా వెలికితీసిన తర్వాత షీట్ మందం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి. వివిధ పాలిమర్ రకాలు మరియు కావలసిన షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రోలర్ ఖాళీలు మరియు ఉష్ణోగ్రతల యొక్క చక్కటి సర్దుబాటు కోసం సిస్టమ్ అనుమతిస్తుంది, వెబ్‌లో ఏకరీతి క్యాలెండరింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ వైవిధ్యాలను తగ్గించడం.

5, ప్లాస్టిక్ షీట్ కోసం కూలింగ్ స్టాకర్ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు ఉపరితల ముగింపును కొనసాగిస్తూనే ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్‌ను క్రమంగా చల్లబరచడానికి ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత రోలర్‌ల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తుంది. అంతర్గత ఒత్తిళ్లు మరియు వార్‌పేజ్‌ను నివారించడానికి శీతలీకరణ రేటు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది దిగువ ప్రాసెసింగ్ లేదా తుది ఉత్పత్తి పనితీరును రాజీ చేస్తుంది.

6, ప్లాస్టిక్ షీట్ డబుల్ రోలర్ ట్రాక్షన్ పరికరం రెండు రోలర్‌ల మధ్య నియంత్రిత ఒత్తిడి మరియు సమకాలీకరించబడిన వేగాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా స్థిరమైన షీట్ మందం మరియు ఏకరీతి ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ట్రాక్షన్ మెకానిజం రవాణా సమయంలో జారడం లేదా వక్రీకరణను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా మొత్తం ప్రక్రియ స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను పెంచుతుంది.

7, ప్లాస్టిక్ షీట్ స్థిర పొడవు ఆటో కట్టర్ ఖచ్చితమైన మరియు పునరావృతమయ్యే షీట్ పొడవులను సాధించడానికి లైన్ వేగంతో సమకాలీకరించబడిన సర్వో-ఆధారిత కట్టింగ్ మెకానిజంను ఉపయోగిస్తుంది. కట్టర్ రియల్ టైమ్ ఎన్‌కోడర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ ఆధారంగా యాక్టివేట్ అవుతుంది, హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో కూడా కనిష్ట విచలనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీని బ్లేడ్ అసెంబ్లీ శీఘ్ర రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు సులభమైన నిర్వహణ కోసం రూపొందించబడింది, ప్రతి కట్‌లో శుభ్రంగా, బుర్-ఫ్రీ అంచులను నిర్వహించేటప్పుడు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

8, ప్లాస్టిక్ షీట్ స్టాకర్ లేదా వైండర్ పూర్తి చేసిన షీట్‌లను స్థిరమైన అంతరంతో స్వయంచాలకంగా సమలేఖనం చేస్తుంది మరియు స్టాక్ చేస్తుంది లేదా వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి వాటిని నియంత్రిత టెన్షన్‌లో కోర్‌లపైకి విండ్ చేస్తుంది. షీట్ అంచులను గుర్తించడానికి మరియు రియల్ టైమ్‌లో పొజిషనింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, ఏకరీతి పొరలను నిర్ధారించడానికి మరియు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి సెన్సార్‌లను అమర్చారు.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్

ఈ లైన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్టిక్ షీట్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:

ప్యాకేజింగ్ ఇండస్ట్రీ: ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ ట్రేలు, కాస్మెటిక్ బాక్స్‌లు, బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్.

ఆటోమోటివ్ ఇండస్ట్రీ: ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ ప్యానెల్లు, డాష్‌బోర్డ్ భాగాలు, డోర్ ప్యానెల్లు.

నిర్మాణ పరిశ్రమ: అలంకార ప్యానెల్లు, విభజన బోర్డులు, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ షీట్లు.

ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ: ఇన్స్ట్రుమెంట్ హౌసింగ్‌లు, కీబోర్డ్ ప్యానెల్లు, ప్లాస్టిక్ కేసింగ్‌లు.

ఇతర ఫీల్డ్‌లు: బొమ్మ భాగాలు, వైద్య పరికరాలు (ఇంప్లాంట్ చేయలేనివి), అడ్వర్టైజింగ్ సంకేతాలు.

;