WPC సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఇరుక్కుపోయిన స్క్రూను ఎలా వదులుకోవాలి?

కప్లింగ్‌ను మాన్యువల్‌గా తిప్పడం ద్వారా WPC సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్టక్ స్క్రూను వదులుకోవడానికి వివరణాత్మక దశలు మరియు పద్ధతులు.

భద్రతా ముందస్తు షరతు: మొత్తం యంత్రం తప్పనిసరిగా ఆఫ్ చేయబడి, లాక్ చేయబడాలి; స్క్రూను బలవంతంగా నడపడానికి ప్రధాన యూనిట్ యొక్క ఆకస్మిక ప్రారంభం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. PE కలప-ప్లాస్టిక్ పదార్థం కలప పొడిని కలిగి ఉంటుంది; శీతలీకరణ తర్వాత, పదార్థం అధిక కాఠిన్యం మరియు స్క్రూపై ముఖ్యమైన బిగింపు శక్తిని ప్రదర్శిస్తుంది. బారెల్ యొక్క మొత్తం పొడవు 3 మీటర్లు; అందువల్ల, కాంపాక్ట్-టైప్ మెషిన్ బారెల్‌కు అవసరమైన దానికంటే వేడి మరియు ఇన్సులేషన్ సమయం ఎక్కువగా ఉండాలి.

I. సిఫార్సు చేయబడిన బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత పారామితులు (చల్లని మెటీరియల్ జామింగ్ దృశ్యాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది)

PEWPC సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 170–190°C; బేకింగ్ హీటింగ్ సెట్‌పాయింట్ ఉష్ణోగ్రత: 205–215°C

⚠ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ కాలం పాటు 220°C మించకూడదు; కలప పొడి 220°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు, అది కోకింగ్ మరియు కార్బొనైజేషన్‌కు ఎక్కువగా గురవుతుంది, ఫలితంగా ఏర్పడే గడ్డలను తొలగించడం చాలా కష్టమవుతుంది.

3-మీటర్ బారెల్ జోన్-ఆధారిత తాపన నియంత్రణ (సాధారణంగా 5-6 జోన్‌లుగా విభజించబడింది)

జోన్ 1 (ఫీడింగ్ విభాగం): 210–215°C [జామింగ్ కోసం అధిక-ప్రమాద ప్రాంతం; వేడి చేయడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి]

జోన్ 2: 205210°C

జోన్ 3: 205210°C

జోన్ 4: 200–205°C

జోన్ 5 (మెల్ట్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్): 200–205°C – నాజిల్/ఫ్లేంజ్ జోన్: 200–205°C

వెనుక భాగాన్ని మాత్రమే వేడి చేయవద్దు! PE వుడ్-ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ సమస్యలు చాలా వరకు సిలిండర్‌లోని మొదటి 12-మీటర్ విభాగంలోనే సంభవిస్తాయి.

II. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు రొటేషన్ సీక్వెన్స్ (3-మీటర్ల పొడవు గల స్థూపాకార నాళాలకు ప్రత్యేకం)

1. ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువకు చేరుకున్న తర్వాత, కొనసాగించడానికి ముందు కనీసం 90 నిమిషాలు దానిని నిర్వహించండి;

2. ప్రతి 2530 నిమిషాలకు, సిస్టమ్ పవర్-ఆఫ్ ఈవెంట్‌ను అనుభవిస్తుంది; స్టీరింగ్ వీల్ కలపడం (ఫార్వర్డ్/రివర్స్)ని మాన్యువల్‌గా నిమగ్నం చేయండి.

· కొంచెం ముందుకు వెనుకకు భ్రమణాన్ని అనుమతించండి: మరింత వేడి చేయడం ఆపు! ఉష్ణోగ్రతను మరింత పెంచవద్దు; డిస్క్ మరియు స్క్రూ యొక్క భ్రమణాన్ని పదేపదే రివర్స్ చేయండి;

· ఇంకా ఉంచండి: మరొక 60 నిమిషాలు ఇన్సులేటింగ్ కొనసాగించండి; మొత్తం బేకింగ్ సమయం 3 గంటలు మించకూడదు.

3 గంటల కంటే ఎక్కువ కాల్చిన తర్వాత కూడా ఆహారం ఉడికించకపోతే, దానిని వేడి చేయడం వల్ల చెక్క పొడి మాత్రమే కాలిపోతుంది; ఈ సందర్భంలో, తాపనాన్ని ఆపివేసి, స్క్రూను తొలగించడానికి యంత్రాన్ని విడదీయడానికి సిద్ధం చేయండి.

టర్నింగ్ టెక్నిక్: డ్రమ్‌ను చిన్న కోణంలో ముందుకు వెనుకకు తిప్పండి; ఒకే దిశలో శక్తిని ప్రయోగించకుండా ఉండండి. పదార్థం విప్పడం ప్రారంభించిన తర్వాత, నయమైన పదార్థాన్ని అణిచివేసేందుకు క్రమంగా భ్రమణ కోణాన్ని పెంచండి.

III. వేడిచేసిన తర్వాత పరికరం వదులుగా మారుతుంది; పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత పరికరాన్ని పునరుద్ధరించే విధానం

1. మోటారు ఎటువంటి ప్రతిఘటన లేకుండా సజావుగా తిప్పబడిన తర్వాత, కలపడం కవర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;

2. 35 సెకన్ల పాటు తక్కువ-వేగం నో-లోడ్ పల్స్; ప్రధాన యూనిట్ యొక్క నో-లోడ్ కరెంట్‌ను గమనించండి;

3. నో-లోడ్ కరెంట్ సాధారణ స్థితికి వచ్చిన తర్వాత, ముందుగా స్వచ్ఛమైన PE శుభ్రపరిచే పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేయండి; వుడ్-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఎక్స్‌ట్రాషన్ బారెల్‌లోకి నేరుగా ఫీడ్ చేయవద్దు - ముందుగా తక్కువ-స్పీడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ బారెల్ నుండి పాత పదార్థాన్ని తొలగించండి.

4. ఉత్సర్గ ప్రవాహం శుభ్రమైన తర్వాత, గట్టి గడ్డలు లేదా నల్లటి మచ్చలు లేకుండా, క్రమంగా PEWPC ఉత్పత్తి మెటీరియల్‌ను అందించడానికి తిరిగి మారండి, అదే సమయంలో క్రమంగా భ్రమణ వేగం మరియు ఫీడింగ్ రేటు పెరుగుతుంది.

IV. తాపన వైఫల్యం వేరుచేయడం మరియు శుభ్రపరిచే విధానం

1. సుమారు 200°C వరకు వేడి చేయండి; నాజిల్ మరియు పరివర్తన అంచుని తొలగించి, ముందు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌ను క్లియర్ చేయండి;

2. స్క్రూ రాడ్ వెంట పటిష్టమైన పదార్థాన్ని బయటికి నెట్టడానికి బారెల్ ముందు భాగంలో విస్తరించిన పషర్ రాడ్‌ను ఉపయోగించండి;

3. పరికరం కదలకపోతే, రెండు స్క్రూలను తీసివేసి, గట్టిపడిన శీతలీకరణ అవశేషాల (PE-వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్) విభాగం యొక్క థ్రెడ్ పొడవైన కమ్మీలను శుభ్రపరచండి;

4. రెండు స్క్రూల మధ్య మెషింగ్ క్లియరెన్స్‌ను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి మరియు బారెల్ లోపలి గోడపై ఏదైనా విదేశీ మెటల్ కణాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;

కార్డ్ జామింగ్ పాయింట్ నిలకడగా అదే స్థానంలో సంభవిస్తే, అది ఇనుము దాఖలాలు లేదా ఇతర విదేశీ వస్తువుల కారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది; వీటిని తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి, లేకుంటే, కార్డ్‌ని మళ్లీ ఇన్‌సర్ట్ చేయడానికి వెంటనే పరికరాన్ని రీస్టార్ట్ చేయండి.