WPC డెక్కింగ్ చేయడానికి కలప పొడి యొక్క గరిష్ట తేమ కంటెంట్ ఎంత?

Qingdao Yongte Plastic Machinery Co.,Ltd. R&D మరియు ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రముఖ తయారీదారుచెక్క-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ (WPC) ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు. కంపెనీ యొక్కWPC డెక్కింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్8% వరకు తేమతో కలప పిండి కోసం అసాధారణమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను ప్రదర్శిస్తుంది, వినూత్న మెకానికల్ డిజైన్ మరియు ఫార్ములేషన్ ఆప్టిమైజేషన్‌ను కలిగి ఉన్న దాని యాజమాన్య ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇంజనీరింగ్ సిస్టమ్‌కు ఆపాదించబడింది. ప్రత్యేకమైన గ్రాన్యులేషన్ స్క్రూ అసెంబ్లీ, బహుళ-దశల హై-ఎఫిషియన్సీ వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ సిస్టమ్ మరియు అనుకూలమైన ప్రాసెసింగ్ ఫార్ములేషన్‌ల యొక్క సినర్జిస్టిక్ ఇంటిగ్రేషన్‌లో ప్రధాన సాంకేతిక పురోగతి ఉంది. ఈ సమీకృత విధానం ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్ దశలో శూన్య నిర్మాణం, ఉపరితల పిట్టింగ్ మరియు అసంపూర్ణ డీగ్యాసింగ్ వంటి సాధారణ తేమ-ప్రేరిత లోపాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

I. ఎక్విప్‌మెంట్స్ కోర్ టెక్నాలజీ మరియు ఆపరేషనల్ మెకానిజం యొక్క వివరణాత్మక వివరణ

1. ప్రత్యేకమైన హై-బ్లెండింగ్ గ్రాన్యులేషన్ స్క్రూ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన

· ఈ డిజైన్ యొక్క లక్ష్యం తక్కువ కోత మరియు అధిక శక్తి సమ్మేళన ప్రక్రియను సాధించడం. వుడ్ ఫైబర్ పౌడర్‌లకు మెకానికల్ షీర్ డ్యామేజ్‌ను తగ్గించడం మరియు పాలిథిలిన్ మెల్ట్ మరియు వుడ్ ఫైబర్ పార్టికల్స్ మధ్య తేమ మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్‌ను పెంచడం దీని లక్ష్యం. కరిగే లోపల తేమ పూర్తిగా కప్పబడినప్పుడు, వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ద్వారా తదుపరి వెలికితీత సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.

· విస్తరింపబడిన ఎగ్జాస్ట్ విభాగం యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ ఉద్దేశపూర్వకంగా స్క్రూ ఎగ్జాస్ట్ ప్రాంతంలో పదార్థాల నిలుపుదల సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఇది కలప పిండిలోని తేమను థర్మల్ బాష్పీభవనానికి గురిచేయడానికి మరియు వెలికితీసేందుకు తగినంత సమయాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా పూర్తి నిర్జలీకరణానికి హామీ ఇస్తుంది.

· మాడ్యులర్ బిల్డింగ్ బ్లాక్ కాంబినేషన్ స్కీమ్ ఫ్లెక్సిబుల్, అడ్జస్టబుల్ కాంపోనెంట్ కాంబినేషన్ డిజైన్‌తో కూడిన స్క్రూని కలిగి ఉంది. కలప పొడి ముడి పదార్థాల యొక్క వాస్తవ తేమకు ప్రతిస్పందనగా మిక్సింగ్ బలం మరియు ఎగ్సాస్ట్ సామర్థ్యాన్ని ఆటోమేటిక్ ఆప్టిమైజేషన్ చేయడానికి ఇది అనుమతిస్తుంది. ఉదాహరణకు, తేమ శాతం ఖచ్చితంగా 8% ఉన్నప్పుడు, పథకం అనుకూల ప్రక్రియ సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది.

2. హై-వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ సిస్టమ్

· వాక్యూమ్ పోర్ట్ కాన్ఫిగరేషన్: మెటీరియల్ మెల్టింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ దశలో వ్యూహాత్మకంగా ఉంచబడిన వాక్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ పోర్ట్ ఏకీకృతం చేయబడుతుంది, తద్వారా సిస్టమ్ -0.08 నుండి -0.095 MPa వరకు అధిక-వాక్యూమ్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. తేమ ఆవిరి మరియు తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి ఇది సరైన ప్రతికూల పీడన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.

· సమకాలీకరించబడిన మెల్టింగ్-డీహైడ్రేషన్ మెకానిజం: కలప పిండిలోని తేమ ఎక్స్‌ట్రూడర్ బారెల్‌లో థర్మల్ ఎక్స్‌పోజర్‌పై వేగవంతమైన ఆవిరికి లోనవుతుంది, ఆ తర్వాత వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ద్వారా నిరంతర నిజ-సమయ సంగ్రహణ జరుగుతుంది. ఈ సమకాలీకరణ ప్రక్రియ బబుల్ న్యూక్లియేషన్‌కు ముందు తేమను తొలగిస్తుంది, తద్వారా చివరి కరిగిన సమ్మేళనంలో అవశేష తేమను నివారిస్తుంది.

· ఫైన్ పార్టికల్ ప్రాసెసింగ్ ఆప్టిమైజేషన్: చిన్న రేణువుల పరిమాణం, పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు అధిక హైగ్రోస్కోపిసిటీతో సహా కలప పిండి యొక్క స్వాభావిక లక్షణాలను పరిగణలోకి తీసుకుంటే—Yongte సామగ్రి ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ జ్యామితి మరియు చూషణ వేగం ప్రొఫైల్‌ల కోసం ప్రత్యేకమైన ఆప్టిమైజేషన్‌లను అమలు చేసింది. ఈ మార్పులు సూక్ష్మ-పరిమాణ కలప కణాలకు కూడా సమర్థవంతమైన తేమ వెలికితీతను నిర్ధారిస్తాయి.

అయితే, చెక్క పొడి యొక్క ప్రారంభ తేమ 8% థ్రెషోల్డ్‌ను మించి ఉంటే, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫీడింగ్ ముందు కలప పొడిని ముందుగా ఎండబెట్టాలని Yongte కంపెనీ గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తుంది. ఈ ముందస్తు చికిత్స చేయడంలో వైఫల్యం ఉత్పత్తి సమయంలో అంతర్గత బుడగలు, ఉపరితల పిట్టింగ్, నిర్మాణ శూన్యాలు, వార్పింగ్, బ్లాక్ చేయబడిన ఎగ్జాస్ట్ ఛానెల్‌లు మరియు కఠినమైన ఉపరితల ముగింపులతో సహా వివిధ లోపాలకు దారితీయవచ్చు, ఇవన్నీ ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు రూపాన్ని గణనీయంగా రాజీ చేస్తాయి.