నాలుగు-కావిటీ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్ట్రాషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నాలుగు కావిటీలలో అసమతుల్యమైన ఎక్స్ట్రాషన్ వేగం ఒక సాధారణ సాంకేతిక సమస్య. ఈ సమస్య నేరుగా అస్థిరమైన ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అసమాన గోడ మందం, లోపభూయిష్ట ప్రొఫైల్లు మరియు తగ్గిన ఉత్పత్తి దిగుబడికి కారణమవుతుంది, భారీ ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది. వాస్తవ ఉత్పత్తి పదార్థాలు మరియు కస్టమర్ల ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా, యోంగ్టే ఇంజనీరింగ్ బృందం నాలుగు-కేవిటీ ప్రొఫైల్ల యొక్క అస్థిరమైన ఆపరేటింగ్ స్పీడ్ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించడానికి, నాలుగు-కేవిటీ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన, స్థిరమైన మరియు సింక్రోనస్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడానికి లక్ష్యంగా ఉన్న ప్రొఫెషనల్ ఆప్టిమైజ్ డై మరియు సపోర్టింగ్ సిస్టమ్ డిజైన్ స్కీమ్ను అభివృద్ధి చేసింది.
అసలైన సమగ్ర నాలుగు-కావిటీ డై బాడీ aకి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిందిద్వంద్వ స్వతంత్ర డై శరీర నిర్మాణం, ప్రతి డై బాడీ రెండు ఎక్స్ట్రాషన్ కావిటీస్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. డై బాడీల యొక్క రెండు సెట్లు నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలో పూర్తిగా స్వతంత్రంగా ఉంటాయి. ప్రతి డై బాడీ స్వతంత్ర తాపన మాడ్యూల్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యూనిట్తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, ఇది ప్రత్యేక ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను గ్రహించగలదు. ఈ డిజైన్ సమగ్ర డై ఉష్ణోగ్రత విచలనం వల్ల ఏర్పడే అస్థిరమైన కరిగే ద్రవత్వం యొక్క సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది, మూలం నుండి ప్రతి కుహరం యొక్క ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవన స్థితిని స్థిరీకరిస్తుంది మరియు వివిధ డై బాడీల మధ్య వేగ వ్యత్యాసం యొక్క ప్రాథమిక కారణాన్ని తొలగిస్తుంది.
ప్రతి స్వతంత్ర డై బాడీ ప్రత్యేక ప్రవాహ సర్దుబాటు గింజ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. చిన్న ప్రవాహ వ్యత్యాసాలు మరియు అసెంబ్లింగ్ లోపాల వల్ల ఒకే సింగిల్ డై బాడీలోని రెండు కావిటీస్ వేగ విచలనం కోసం, ఆన్-లైన్ ఫైన్ అడ్జస్ట్మెంట్ను ఫ్లో సర్దుబాటు గింజ ద్వారా గ్రహించవచ్చు. ఒకే కుహరం యొక్క కరిగే దాణా ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఒకే డై బాడీలోని రెండు కావిటీస్ యొక్క ఎక్స్ట్రాషన్ వేగాన్ని పూర్తిగా సమకాలీకరించవచ్చు, కుహరం వేగం యొక్క మైక్రో-లెవల్ క్రమాంకనం గ్రహించడం మరియు అదే సమూహంలోని ప్రతి కుహరం యొక్క ఎక్స్ట్రాషన్ అవుట్పుట్ యొక్క ఏకరూపతను మరియు వేగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
స్వతంత్ర ట్రాక్షన్ సిస్టమ్ల యొక్క ద్వంద్వ సెట్లు డ్యూయల్ డై బాడీ మరియు డబుల్-గ్రూప్ కేవిటీ లేఅవుట్కు సరిపోయేలా కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి. నాలుగు కావిటీలను ఏకకాలంలో డ్రైవింగ్ చేసే సాంప్రదాయ సింగిల్ ట్రాక్షన్ మోడ్కు భిన్నంగా, రెండు సెట్ల ట్రాక్షన్ పరికరాలు ప్రత్యేక స్పీడ్ కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్లతో స్వతంత్రంగా పనిచేస్తాయి. సిస్టమ్ రెండు డై బాడీల యొక్క వాస్తవ ఎక్స్ట్రాషన్ వేగం ప్రకారం రెండు-కుహర ప్రొఫైల్ల యొక్క రెండు సమూహాల ట్రాక్షన్ వేగాన్ని స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయగలదు, ఎక్స్ట్రాషన్ స్పీడ్ మరియు ట్రాక్షన్ స్పీడ్ యొక్క డైనమిక్ మ్యాచింగ్ను గ్రహించడం, అసమకాలిక ట్రాక్షన్ వల్ల ఏర్పడే ప్రొఫైల్ స్ట్రెచింగ్, సంకోచం మరియు డైమెన్షనల్ విచలనాన్ని నివారించడం మరియు మొత్తం స్పీడ్ స్థిరత్వాన్ని మరింతగా నిర్ధారించడం.
డ్యూయల్-గ్రూప్ ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ట్రాక్షన్ స్ట్రక్చర్కు అనుగుణంగా, రెండు సెట్ల స్వతంత్ర కట్టింగ్ సిస్టమ్లు ప్రత్యేక స్థిర-పొడవు కట్టింగ్ ఆపరేషన్ కోసం అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రతి కట్టింగ్ సిస్టమ్ స్వతంత్రంగా రన్నింగ్ స్పీడ్ మరియు సంబంధిత ప్రొఫైల్స్ గ్రూప్ ఫీడింగ్ స్ట్రోక్ని ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు సరిపోల్చుతుంది. స్వతంత్ర కట్టింగ్ కంట్రోల్ మోడ్ స్వల్ప వేగ వ్యత్యాసాలతో ప్రొఫైల్ల ఏకీకృత కట్టింగ్ వల్ల ఏర్పడే కట్టింగ్ ఎర్రర్ మరియు పొడవు అస్థిరతను తొలగిస్తుంది, ప్రతి కుహరం ప్రొఫైల్ యొక్క స్థిర-పొడవు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
రెండు సెట్ల స్వతంత్ర ప్రసారం మరియు స్టాకింగ్ రాక్లు కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి, ఇవి ద్వంద్వ కట్టింగ్ సిస్టమ్లతో ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి. కట్టింగ్ పరికరాల ద్వారా స్థిర-పొడవు కట్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, రవాణా మరియు స్టాకింగ్ పరికరాలు స్వయంచాలకంగా సంబంధిత ప్రొఫైల్ల సమూహం యొక్క మెటీరియల్ స్వీకరించడం, తెలియజేయడం మరియు స్టాకింగ్ పనిని పూర్తి చేస్తాయి. ట్రాన్స్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సింక్రోనస్ మరియు ఇండిపెండెంట్ ఆపరేషన్ వివిధ కేవిటీ ప్రొఫైల్ల యొక్క అసమకాలిక వేగం వల్ల ఏర్పడే పదార్థ సంచితం, వెలికితీత మరియు తెలియజేసే గందరగోళాన్ని నివారిస్తుంది, మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క మృదువైన మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్వయంచాలక మరియు క్రమమైన ఉత్పత్తిని తెలుసుకుంటుంది.
ఆన్-సైట్ ప్రొడక్షన్ వెరిఫికేషన్ తర్వాత, ఈ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు ఫోర్-కేవిటీ ప్రొఫైల్ల ఫార్మింగ్ డిఫెక్ట్ రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వివిధ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ల యొక్క దీర్ఘకాలిక మరియు అధిక-వాల్యూమ్ ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
యాహుయ్ విలేజ్, హాంకాంగ్ రోడ్కు పశ్చిమాన, జియాజో సిటీ, షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా
కాపీరైట్ © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. సర్వ హక్కులు ప్రత్యేకించబడినవి.