WPC పెల్లెటైజింగ్ మెషిన్ కోసం వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ సమాంతర డబుల్ స్క్రూ

SH75 సమాంతర డబుల్-స్క్రూ వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ గైడ్

WPC పెల్లెటైజింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, స్క్రూ మరియు సిలిండర్ అసెంబ్లీపై ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం వల్ల నిర్వహణ అవసరమైతే, వినియోగదారు ఈ భాగాలను విడదీయాలి మరియు మళ్లీ కలపాలి. SH75 మాడ్యులర్ ఫ్లాట్ ట్విన్-స్క్రూ మెషిన్ కోసం వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ విధానాలు తప్పనిసరిగా సూచించిన ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి; ఈ కార్యకలాపాలలో పాల్గొన్న అన్ని సిబ్బంది ముందుగానే ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్లతో తమను తాము పరిచయం చేసుకోవాలి మరియు సరికాని ఆపరేషన్ ఫలితంగా భద్రతా ప్రమాదాలు లేదా పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడానికి తగిన రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి. యోంగ్టే ఇంజనీరింగ్ బృందం అందించిన ఫ్లాట్ ట్విన్-స్క్రూ మెషిన్ విడదీయడం మరియు అసెంబ్లీ గైడ్ కేవలం ఆపరేటర్‌లకు సూచనగా మాత్రమే ఉద్దేశించబడింది.

వీటికి వర్తిస్తుంది: Yongte WPC పెల్లెటైజింగ్  SH75 సమాంతర డబుల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ – బిల్డింగ్-బ్లాక్-స్టైల్ సమాంతర డబుల్-స్క్రూ థ్రెడ్ కాంపోనెంట్‌లు (బ్లాక్‌లు, మెత్తగా పిండి చేసే బ్లాక్‌లు, షీరింగ్ బ్లాక్‌లు) అసెంబ్లీ సమయంలో రెండు స్క్రూల మధ్య సరైన దశ సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాలు ఎడమ మరియు కుడి స్క్రూలతో సరిగ్గా దశలవారీగా జతగా నిర్వహించబడాలి, తద్వారా దశల విచలనం వల్ల కాంపోనెంట్ జోక్యం లేదా అసాధారణ పరికరాల ఆపరేషన్‌ను నివారిస్తుంది.

ఏదైనా ఆపరేషన్ ప్రారంభించే ముందు, LOTO (లాకౌట్/టాగౌట్) విధానాన్ని ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి: అన్ని విద్యుత్ వనరులు తప్పనిసరిగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు ప్రమాదవశాత్తూ ప్రారంభించడం వల్ల వ్యక్తిగత గాయం లేదా పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడానికి పరికరాలు పూర్తిగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించాలి.

1, తయారీ

1. ఉపకరణాలు మరియు వినియోగ వస్తువులు

· ప్రత్యేక ప్రయోజన స్క్రూ వెలికితీత సాధనం, హైడ్రాలిక్ పుల్లింగ్ పరికరం/ప్రెస్, రాగి రాడ్, రాగి పార, రాగి తీగ బ్రష్, చెక్క సుత్తి (ఉక్కు సుత్తితో థ్రెడ్ బ్లాక్ పని ఉపరితలంపై నేరుగా కొట్టడం నిషేధించబడింది)

· టార్క్ రెంచ్, హెక్స్ కీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంటీ-స్టిక్కింగ్ గ్రీజు (మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు), మార్కర్ పెన్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక చేతి తొడుగులు, శుభ్రమైన చెక్క బ్లాక్ / రబ్బరు ప్యాడ్

· క్లీనింగ్ ఏజెంట్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, ప్రొటెక్టివ్ గాగుల్స్

2. షట్‌డౌన్ ప్రీ-ఆపరేషన్ (బారెల్ నుండి స్క్రూ ఉపసంహరించుకునే ముందు)

1. యంత్రాన్ని ఆపివేయడానికి ముందు, క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌ని ఉపయోగించి దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి మరియు ట్యాంక్ నుండి అన్ని పదార్థాలను హరించడానికి ప్రయత్నించండి.

2. సురక్షితమైన ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది; విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, హెచ్చరిక గుర్తును ఉంచండి మరియు ప్రాంతాన్ని లాక్ చేయండి; హీటింగ్, ఫీడింగ్ మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లను ఆఫ్ చేయండి.

3. మెషిన్ హెడ్ డై, మల్టీ-హోల్ ప్లేట్, హీటింగ్ కాయిల్, థర్మోకపుల్, వాక్యూమ్ కవర్ ప్లేట్ మరియు ఫీడింగ్ పోర్ట్‌ను తీసివేయండి.

4. స్క్రూ బారెల్‌పై విభజించబడిన ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లను విప్పు; మొత్తం ట్విన్-స్క్రూ అసెంబ్లీని సేకరించేందుకు సిద్ధం చేయండి.

2, పూర్తి స్క్రూ ఉపసంహరణ (ప్రీ-ప్రాసెస్)

1. తగ్గింపు గేర్‌బాక్స్ యొక్క అవుట్‌పుట్-ఎండ్ కప్లింగ్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి; ఎడమ మరియు కుడి స్క్రూలు మరియు స్ప్లైన్ యొక్క దశను గుర్తించండి (కాంపోనెంట్స్ దెబ్బతినకుండా తప్పు ఇన్‌స్టాలేషన్ దశను నిరోధించడానికి ఇది కీలకం).

2. ఆపరేటింగ్ / హైడ్రాలిక్ ఫిక్చర్: రెండు స్క్రూల ఉపసంహరణను క్షితిజ సమాంతరంగా సమకాలీకరించండి; రెండు స్క్రూలు సమాంతర నిశ్చితార్థంలో ఉండేలా చూసుకోండి - వాటిని ఒకవైపు బలవంతంగా లాగవద్దు.

3. ఒక చెక్క బ్లాక్ మీద ఉంచండి; స్క్రూను సస్పెండ్ చేయండి, తద్వారా అది భూమితో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి రాదు, ఇది థ్రెడ్ ప్రొఫైల్‌ను దెబ్బతీస్తుంది.

4. పదార్థాలు ఇంకా వేడిగా ఉన్నప్పుడు శుభ్రం చేయండి: కార్బైడ్‌లను తొలగించడానికి రాగి పార మరియు రాగి బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి; పదార్థం థ్రెడ్ బ్లాక్ మరియు మాండ్రెల్ మధ్య చిక్కుకుపోయినట్లయితే, విడదీసే ముందు పదార్థాన్ని మృదువుగా చేయడానికి స్థానికీకరించిన, ఏకరీతి తాపనాన్ని వర్తింపజేయండి; కాంపోనెంట్‌ను తీవ్రమైన స్థానికీకరించిన వేడికి గురిచేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

3, థ్రెడ్ బ్లాక్ (కాంపోనెంట్) విడదీసే విధానం (మెషిన్ హెడ్ నుండి తగ్గింపు గేర్‌బాక్స్ ఎండ్ వైపు సీక్వెన్షియల్‌గా విడదీయండి)

సీక్వెన్స్: ఫ్రంట్ లాకింగ్ నట్ → రేడియల్ రిటైనింగ్ రింగ్ → థ్రెడ్ కాంపోనెంట్‌ల ప్రతి సెట్

1. ముందు లాకింగ్ గింజను విప్పు (ఇది సాధారణంగా అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడుతుంది - థ్రెడ్ దిశను రివర్స్ చేయవద్దు); ఆపై లాకింగ్ నట్, థ్రస్ట్ వాషర్ మరియు పొజిషనింగ్ రింగ్‌ని తీసివేయండి.

2. సమూహం ద్వారా థ్రెడ్ బ్లాక్‌ల సమూహాన్ని తీసివేయండి, ఆపై అదే స్థానం నుండి జత చేసిన A/B స్క్రూ భాగాలను తీసివేయండి; ప్రతి సమూహ భాగాలను మార్కర్ పెన్‌తో గుర్తించండి - స్థానం సంఖ్య + వైపు (ముందు/వెనుక) + స్క్రూ విన్యాసాన్ని (ఎడమ/కుడి) సూచిస్తుంది; అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్ రేఖాచిత్రాన్ని డాక్యుమెంట్ చేయడానికి ఫోటో తీయండి.

3. మాండ్రెల్‌పై చిక్కుకున్న థ్రెడ్ బ్లాక్: రాగి రాడ్ సహాయంతో అక్షసంబంధ నొక్కడం కోసం ప్రత్యేకమైన సాధనంతో కలిపి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ను ఉపయోగించండి; థ్రెడ్ ఉపరితలాన్ని ఒక కోణంలో కొట్టడం లేదా చూసుకోవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది; ఆక్సియాసిటిలీన్ టార్చ్‌ని ఉపయోగించి భాగం యొక్క పని ఉపరితలాన్ని నేరుగా వేడి చేయడం కూడా ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

4. పూర్తి వేరుచేయడం తర్వాత: కోర్ పిన్ స్ప్లైన్, కోర్ పిన్ యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు భాగం యొక్క అంతర్గత స్ప్లైన్ గాడిని శుభ్రం చేయండి; ఏదైనా సేకరించిన కార్బన్ నిక్షేపాలు లేదా గట్టిపడిన పదార్థాన్ని తొలగించండి; దుస్తులు, పగుళ్లు లేదా చిప్పింగ్ కోసం స్ప్లైన్‌ని తనిఖీ చేయండి.

5. కాంపోనెంట్ తనిఖీ: థ్రెడ్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు ఎంగేజ్‌మెంట్ ఉపరితలాలపై, అలాగే పిట్టింగ్ లేదా పగుళ్ల కోసం తనిఖీ చేయండి; అధిక దుస్తులు ఉన్న భాగాలు వెంటనే స్క్రాప్ చేయబడతాయి; గ్రౌండింగ్ లేదా మరమ్మత్తు నిషేధించబడింది; అటువంటి భాగాలను యంత్రంలోకి మళ్లీ లోడ్ చేయకూడదు.

4, థ్రెడ్ బ్లాక్ అసెంబ్లీ (అసలు డ్రాయింగ్‌లు లేదా మార్కింగ్‌ల ప్రకారం, గేర్‌బాక్స్ చివర నుండి మెషిన్ హెడ్ ఎండ్ వరకు రివర్స్‌లో సమీకరించండి)

1. కోర్ మాండ్రెల్ స్ప్లైన్ మరియు కాంపోనెంట్ యొక్క అంతర్గత స్ప్లైన్‌ను శుభ్రం చేయండి; అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంటీ-స్టిక్కింగ్ గ్రీజు యొక్క పలుచని పొరను వర్తింపజేయండి (ఉత్పత్తి సమయంలో కార్బోనైజ్డ్ పదార్థం ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి మందపాటి పొరను వర్తించవద్దు).

2. మార్కింగ్ ఆర్డర్ ప్రకారం థ్రెడ్ బ్లాక్‌లను వరుసగా అమర్చండి; A మరియు B స్క్రూల నిశ్చితార్థం దశలు సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తూ, వాటిని జతలలో ఇన్స్టాల్ చేయండి; కాంపోనెంట్ ఎండ్ ఫేసెస్ క్లియరెన్స్ లేకుండా ఒకదానికొకటి గట్టిగా నొక్కినట్లు మరియు స్ప్లైన్ పూర్తిగా స్థానంలో కూర్చున్నట్లు నిర్ధారించుకోండి.

 కన్వేయింగ్ బ్లాక్, నూడింగ్ బ్లాక్ మరియు షియరింగ్ బ్లాక్‌లు నిర్దిష్ట విన్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు రివర్స్ డైరెక్షన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయకూడదు; కండరముల పిసుకుట / పట్టుట బ్లాక్ యొక్క భ్రమణ దిశ మరియు కోణం ఖచ్చితంగా ప్రక్రియ డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

 ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ప్రతి సెట్ కోసం, జామింగ్ లేదా స్క్రాపింగ్ లేకుండా సజావుగా ఉండేలా రెండు స్క్రూలను మాన్యువల్‌గా తిప్పండి.

3. పొజిషనింగ్ రింగ్ మరియు థ్రస్ట్ వాషర్‌ను సీక్వెన్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఆపై ఫ్రంట్-ఎండ్ లాకింగ్ నట్‌ను బిగించండి.

4. లాకింగ్ నట్‌ను పేర్కొన్న టార్క్‌కి బిగించండి (75 Nm; సాధారణంగా తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన టార్క్‌ను చూడండి; 2-3 వేర్వేరు దశల్లో వికర్ణంగా ముందుగా బిగించడాన్ని వర్తింపజేయండి - ఒకేసారి బిగించవద్దు).

5. అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, రెండు స్క్రూలను మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయండి: ఎటువంటి జామింగ్ లేదా అసాధారణమైన నాకింగ్ శబ్దాలు లేకుండా మృదువైన, నిరంతర భ్రమణాన్ని నిర్ధారించండి; రెండు స్క్రూల మధ్య మెటల్ ఘర్షణ ఉండకూడదు.

6. ధృవీకరణ: కాంపోనెంట్ సీక్వెన్స్, ఓరియంటేషన్ మరియు పరిమాణాన్ని ధృవీకరించడానికి అసలైన అసెంబ్లీ ఫోటోలతో సరిపోల్చండి.

5, బారెల్ యొక్క స్క్రూ రీఅసెంబ్లీ

1. బారెల్ లోపలి భాగాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి; బుషింగ్ కార్బోనైజ్డ్ మెటీరియల్ లేకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు బషింగ్ ధరించడం కోసం తనిఖీ చేయండి.

2. రెండు మరలు స్థిరమైన దశతో మెష్ చేయబడి ఉంటాయి; బారెల్ క్షితిజ సమాంతరంగా సమకాలీకరించబడినప్పుడు, ప్రతిఘటన వెంటనే గుర్తించబడుతుంది మరియు యంత్రాన్ని అధిక శక్తితో ఆపరేట్ చేయకూడదు.

3. వెనుక కప్లింగ్‌ను మౌంట్ చేయండి, గతంలో గుర్తించబడిన స్ప్లైన్ ఫేజ్‌తో సమలేఖనం చేయండి మరియు కనెక్ట్ చేసే స్లీవ్ మరియు పొజిషనింగ్ పిన్‌ను భద్రపరచండి.

4. ప్రతి విభాగానికి బారెల్ అంచులను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు వికర్ణ దశల్లో ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లను బిగించండి.

5. రీస్టోరేషన్ హీటింగ్ కాయిల్, థర్మోకపుల్, వాక్యూమ్ పోర్ట్, ఫీడింగ్ సెక్షన్, మెషిన్ హెడ్ డై

6, టెస్ట్ రన్ ఇన్స్పెక్షన్

1. అన్ని వైరింగ్ కనెక్షన్‌లను పునరుద్ధరించండి, LOTOను విడదీయండి, కొన్ని మలుపుల కోసం షాఫ్ట్‌ను మాన్యువల్‌గా తక్కువ వేగంతో తిప్పండి మరియు అసాధారణ ఘర్షణ శబ్దాలు లేవని నిర్ధారించండి.

2. నో-లోడ్, తక్కువ-వేగం జాగింగ్ పరీక్ష, కరెంట్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను పర్యవేక్షించడం; అసాధారణతలు కనుగొనబడకపోతే, ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి; ఉష్ణోగ్రత పెరిగిన తర్వాత, తిరిగి తనిఖీ కోసం మరొక టర్న్ టేబుల్ పరీక్షను నిర్వహించండి (ఉష్ణ విస్తరణ కారణంగా పరికరాలు జామ్ కావచ్చు).

3. తక్కువ-స్పీడ్ ఫీడింగ్‌తో ట్రయల్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించండి; టార్క్ మరియు ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను పర్యవేక్షించండి; అసాధారణతలు లేవని నిర్ధారించండి.

7. కీలక ప్రమాదాలు మరియు వ్యతిరేక సూచనలు (75 ద్వంద్వ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫాల్ట్ పాయింట్లు)

1. ❌ ఉక్కు సుత్తితో థ్రెడ్ బ్లాక్ పని ఉపరితలంపై కొట్టడం నిషేధించబడింది; అలా చేయడం వలన ఎడ్జ్ చిప్పింగ్ లేదా మిశ్రమం పొరను కోల్పోవచ్చు, ఫలితంగా వెంటనే స్క్రాప్ అవుతుంది.

2. ❌ సరికాని దశ ఇన్‌స్టాలేషన్ బలవంతంగా మోటారు భ్రమణానికి దారి తీస్తుంది: నేరుగా బిగింపు బ్లాక్‌ను విడదీయడం లేదా బారెల్ బుషింగ్‌ను స్క్రాచ్ చేయడం.

3. ❌ అసెంబ్లీకి ముందు థ్రెడ్ బ్లాక్ యొక్క ముగింపు ఉపరితలంపై కార్బన్ నిక్షేపాలు లేదా ఐరన్ ఫైలింగ్‌లు ఉన్నట్లయితే → ఇది ఉపరితల నష్టం లేదా కాంపోనెంట్ బైండింగ్‌కు కారణం కావచ్చు, తదుపరి విడదీయడం చక్రంలో భాగం తీసివేయడం అసాధ్యం.

4. ❌ అధిక లేదా తగినంత లాకింగ్ నట్ టార్క్: తగినంత టార్క్ భాగాలు మారడానికి లేదా విరిగిపోవడానికి కారణం కావచ్చు; అధిక టార్క్ తదుపరి వేరుచేయడం ప్రక్రియలో గింజ చిక్కుకుపోవడానికి దారితీయవచ్చు.

5. ❌ స్క్రూ యొక్క ఏకపక్ష ఉపసంహరణ రెండు స్క్రూలు మరియు కాంపోనెంట్ ఘర్షణల మధ్య తప్పుగా అమర్చడానికి కారణమవుతుంది.

6. ✅ విడదీసే సమయంలో ఫోటోలు తీయండి మరియు భాగాలను గుర్తించండి - ఇది బహుళ ఇంటర్‌లాకింగ్ బ్లాక్‌లతో కూడిన అసెంబ్లీలకు చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది కేవలం మెమరీ ఆధారంగా క్రమం లేదా కోణాన్ని తప్పుగా అమర్చడం చాలా సులభం.