రబ్బరు సోకర్ గొట్టం తయారీ యంత్రం

ఉత్పత్తి వివరణ

యోంగ్టే యొక్క రబ్బర్ సోకర్ గొట్టం తయారీ యంత్రం పూర్తి వృత్తాకార-ఆర్థిక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది: అధిక-సమర్థత ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా వ్యర్థ రబ్బరు టైర్‌లను అధిక-పనితీరుగా మార్చడం, యాంటీ-క్లాగింగ్ రబ్బర్ సోకర్ గొట్టాలు. సంవత్సరాల తరబడి R&D మరియు ఫీల్డ్ టెస్టింగ్ ఆధారంగా రూపొందించబడిన, మా యాజమాన్య నానో-రబ్బర్ ట్యూబ్ ఫార్ములా నీటిపారుదల ప్రాజెక్టులకు స్థిరమైన నీటి సీపేజ్ మరియు అత్యుత్తమ యాంటీ-క్లాగింగ్ పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది. మేము టైర్ రీసైక్లింగ్, రబ్బర్ పౌడర్ గ్రౌండింగ్ మరియు సోకర్ హోస్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను కవర్ చేసే పూర్తి టర్న్-కీ ప్రొడక్షన్ ప్యాకేజీలను సరఫరా చేస్తాము. స్థిరమైన తయారీ కోసం అధిక-స్థాయి ఆటోమేషన్, స్థిరమైన పూర్తి-గొట్టం నాణ్యత మరియు తక్కువ ల్యాండ్‌ఫిల్ వ్యర్థాల నుండి ప్రయోజనం పొందండి.

మా పూర్తిగా ఇంటిగ్రేటెడ్ రబ్బర్ సోకర్ హోస్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సిస్టమ్ ఎండ్-ఆఫ్-లైఫ్ రబ్బర్ టైర్‌లను ప్రీమియం నానో-ఫోమ్ సోకర్ హోస్‌లుగా రీసైకిల్ చేస్తుంది. మా అంతర్గత అనుకూల సూత్రాన్ని అమలు చేయడం ద్వారా, పరికరాలు సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన నానోస్కేల్ ఫోమ్ రంధ్రాలతో గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, నీటి-పొదుపు నీటిపారుదల అనువర్తనాల కోసం ఏకరీతి నీటి వ్యాప్తి మరియు బలమైన యాంటీ-బ్లాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని గ్రహించాయి.

ఈ ఎకో-కాన్షియస్ ప్రొడక్షన్ కాన్సెప్ట్ ల్యాండ్‌ఫిల్ భారాలను తగ్గించడానికి వేస్ట్ టైర్ వనరులను తిరిగి ఉపయోగిస్తుంది. అధునాతన ఆటోమేషన్ అధిక నిర్గమాంశ మరియు స్థిరమైన బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. మొత్తం లైన్‌లో శక్తి-పొదుపు ఆపరేషన్, వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక మెకానికల్ లేఅవుట్, రీసైకిల్ చేసిన రబ్బరు పొడి కోసం విస్తృత ముడి-పదార్థాల అనుకూలత, సాధారణ ఆపరేషన్ & నిర్వహణ, అలాగే తుది గొట్టాలపై పునరావృతమయ్యే నానో-పోర్ ఫోమ్ నిర్మాణం ఉన్నాయి.

మేము మాడ్యులర్ టర్న్-కీ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తాము: మీరు స్వతంత్ర ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్‌ను మాత్రమే ఎంచుకోవచ్చు లేదా మీ ముడి పదార్థ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఐచ్ఛిక టైర్ ష్రెడింగ్ & రబ్బర్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్‌లతో విస్తరించవచ్చు.

సాంకేతిక లక్షణాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు లక్షణాలు

1, రబ్బర్ టైర్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ (ఐచ్ఛికం)

మొత్తం వ్యర్థ టైర్ల నుండి ఫీడ్‌స్టాక్‌గా ప్రారంభమయ్యే కస్టమర్‌లకు అనుకూలం.

ఈ యూనిట్ వ్యర్థ టైర్లను స్టీల్-వైర్ వేరు చేయడం, టైర్ కట్టింగ్, ష్రెడ్డింగ్, క్రషింగ్ మరియు ఫైన్ గ్రైండింగ్ & స్క్రీనింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తుంది. అధునాతన సెపరేషన్ టెక్నాలజీ స్టీల్ వైర్, రబ్బర్ పౌడర్ మరియు టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌లను పూర్తిగా వేరు చేస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం 500-600kg/h చేరుకుంటుంది. అవుట్‌పుట్ ఫైన్ రబ్బరు పొడిని నేరుగా డౌన్‌స్ట్రీమ్ సోకర్-హోస్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్‌లోకి అందించవచ్చు.

2, రబ్బరు పొడి గ్రౌండింగ్ యంత్రం (ఐచ్ఛికం)

మీ ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఫైన్ పౌడర్ కాకుండా రబ్బరు రేకులుగా ఉన్నప్పుడు వర్తించబడుతుంది.

సర్దుబాటు చేయగల బ్లేడ్‌లతో కూడిన హై-స్పీడ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు స్థిరమైన కణ-పరిమాణ రబ్బరు పొడిని అందిస్తాయి. అంతర్నిర్మిత శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిరంతర గ్రౌండింగ్ సమయంలో మెటీరియల్ వేడెక్కడాన్ని నివారిస్తుంది మరియు పొడి నాణ్యతను సంరక్షిస్తుంది. గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం: 200-300kg/h.

3, రబ్బరు సోకర్ గొట్టం వెలికితీత లైన్

మొత్తం ప్రాజెక్ట్ యొక్క గుండె. ఇది ఆటో-ఫీడర్, SJ65 సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్, డెడికేటెడ్ నానో-పోర్ పైపు మౌల్డ్, ఫాస్ట్-కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్, స్థిరమైన ట్రాక్షన్ యూనిట్ మరియు ఆటోమేటిక్ వైండింగ్ స్టేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

లైన్ ఖచ్చితంగా గొట్టం గోడ అంతటా ఏకరీతి ఫోమ్డ్ నానో-పోర్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, డైమెన్షన్ టాలరెన్స్‌ని గట్టిగా ఉంచుతుంది, కనీస మాన్యువల్ జోక్యంతో నిరంతరం నడుస్తుంది మరియు రోజువారీ నిర్వహణ పనిభారాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పూర్తయిన రబ్బరు సోకర్ గొట్టాల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు (మా లైన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది)

1. అధిక సామర్థ్యం గల నీటి పారగమ్యత: ఏకరీతి నానోస్కేల్ రంధ్రాలు దీర్ఘకాల స్థిరమైన పనితీరుతో సీపేజ్ రేటును 2-3 సార్లు పెంచుతాయి.
2. అద్భుతమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ పనితీరు: పరమాణు-జల్లెడ-వంటి నానో-రంధ్రాలు నీటి అణువులను సిల్ట్, అవక్షేపం మరియు సూక్ష్మ-జీవ కణాలను అడ్డగించేటప్పుడు పాస్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి, ఇది అడ్డుపడే ప్రమాదాలను బాగా తగ్గిస్తుంది.
3. సుదీర్ఘ సేవా జీవితకాలం: రబ్బర్-PE మిశ్రమ సూత్రీకరణ భూగర్భ పూడ్చిపెట్టిన ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం అత్యుత్తమ యాంటీ-ఏజింగ్ ప్రాపర్టీతో 10-15-సంవత్సరాల సేవా జీవితాన్ని సాధించింది.
4. తక్కువ సంస్థాపన & నిర్వహణ ఖర్చు: ఫాస్ట్ ఫీల్డ్ విస్తరణ కోసం త్వరిత-ప్లగ్ కనెక్టర్ డిజైన్; కాయిలింగ్ & బెండింగ్ కోసం అనువైనది. యాంటీ-క్లాగింగ్ లక్షణం మెయింటెనెన్స్-ఫ్రీ సైకిల్‌లను విస్తరిస్తుంది మరియు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ ఖర్చును 40%-60% తగ్గిస్తుంది.
5. వృత్తాకార-ఆర్థిక విలువ: రీసైకిల్ వ్యర్థ టైర్ల నుండి తయారు చేయబడింది; పూర్తయిన గొట్టాన్ని మళ్లీ రీసైకిల్ చేయవచ్చు, ఇది గొప్ప ఆర్థిక & పర్యావరణ ప్రయోజనాలను తెస్తుంది.

సోకర్ గొట్టాల కోసం సాధారణ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్

1. వ్యవసాయ నీరు-పొదుపు నీటిపారుదల: సబ్-సర్ఫేస్ సీపేజ్ / డ్రిప్ ఇరిగేషన్ పైప్‌లైన్‌లు, పంటల మూలాలకు నేరుగా నీటిని పంపిణీ చేయడం, ఇసుక అడ్డుపడకుండా అంతర్నిర్మిత నానో వడపోతతో నేల లవణీకరణను తగ్గించడం.
2. భూగర్భ జలాల నివారణ & మూల-నీటి రక్షణ: కలుషితమైన సైట్ల కోసం సబ్‌సర్ఫేస్ ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్-శుద్దీకరణ; నానో-స్ట్రక్చర్డ్ మెటీరియల్ మూలం-నీటి వడపోత కోసం భారీ లోహాలు మరియు సేంద్రీయ కాలుష్య కారకాలను శోషిస్తుంది.
3. పట్టణ వర్షపు నీటి నిర్వహణ: పట్టణ మౌలిక సదుపాయాల కోసం పారగమ్య పైపింగ్; పట్టణ నీటి-లాగింగ్ నుండి ఉపశమనం పొందడానికి వర్షపు నీటి చొరబాటు మరియు కాలుష్య వడపోతను వేగవంతం చేస్తుంది.
4. మురుగునీటి శుద్ధి & పునర్వినియోగం: గృహ & పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాల కోసం భూగర్భ చొరబాటు చికిత్స; నానో-పొర COD, భారీ లోహాలు మరియు ఇతర కలుషితాలను శోషిస్తుంది.